Przejdź do głównej zawartości
Kupuj online w: AT | IT | CH | FR | DE | UK | CZ | SE | DK | BE | NL | IE | ES | PL | PT | FI | GR | RO | NO | HU | BG | HR | LU

Układanie i obróbka płytek cementowych

Instalacja i przetwarzanie


Przygotowanie podłoża
Zasadniczo podłoże musi być stabilne wymiarowo, nośne, suche i wolne od luźnych i zmniejszających przyczepność składników. Jego jakość musi spełniać wymagania normy DIN 18157 lub aktualnych zasad techniki. Przygotowanie specyficzne dla podłoża (np. pomiary wilgotności resztkowej, ogrzewanie funkcjonalne i prace szlifierskie) należy przeprowadzać indywidualnie. Istniejące ogrzewanie podłogowe należy wyłączyć na 12 godzin przed montażem.
Podłoża chłonne, takie jak jastrychy cementowe lub anhydrytowe, należy zagruntować. Nasza rekomendacja: Sopro GD 749.
Powierzchnie niechłonne, takie jak B. starą ceramikę należy wstępnie zagruntować. Nasza rekomendacja: podkład adhezyjny Sopro S HPS 673.


Układanie
Do układania należy stosować wysokoelastyczną, szybkowiążącą zaprawę średniowarstwową z wiązaniem wody krystalicznej metodą masła – pływającą z karbem 10 mm. Uwaga:
Płyty cementowe powinny wchłaniać jak najmniej wody, aby uniknąć tzw. hermetyzacji. Polecamy przetestowany przez nas produkt producenta Sopro FKM Silver Multiflex Adhesive 600. Jeśli stosuje się kleje na bazie cementu, na panelach mogą tworzyć się drobne rysy włoskowate. i szlifowanie) należy wykonać indywidualnie. Istniejące ogrzewanie podłogowe powinno. Jest to możliwe dzięki technicznemu procesowi produkcji tych płyt cementowych, czasami jest nawet wymagane przez właścicieli budynków i nadaje podłodze optyczną rustykalność, podobną do kilkudziesięcioletnich pokryć podłogowych ze śladami użytkowania.

Utylizacja

Fuga składa się z dwóch części cementu trasowego i jednej części piasku kwarcowego z dodatkiem wody o konsystencji jogurtowej. Uwaga: Gotowe fugi zawierają kolorowe pigmenty i tworzywa sztuczne i dlatego nie nadają się do fugowania płyt cementowych. Jednak w razie potrzeby należy wykonać próbne połączenie. Uwaga: kolorowe pigmenty i tworzywa sztuczne mogą przenikać przez ściany boczne płyt cementowych i tworzyć nieestetyczne krawędzie lub szarą mgiełkę. Spoiny łączące i dylatacyjne są zamykane silikonem marmurkowym.


Czyszczenie
Po spoinowaniu odcinka wykładzina jest czyszczona zmywaczem MZ .
Zawsze wstępnie zwilż powierzchnię, na której ma być obrabiana. Zawsze pracuj na małych odcinkach i obrabiaj maksymalnie 2 m² każdy. Po czasie przetwarzania maks. 3 minuty wchłonąć brudną wodę i dobrze spłukać czystą wodą.


Chroń bez połysku
Ochrona przed plamami jest równomiernie nakładana na czystą i suchą powierzchnię za pomocą płaskiego pędzla lub pędzla, aż do jej nasycenia; w razie potrzeby dodać więcej, aby zwilżyć powierzchnię przez ok. 5 minut. Następnie nadmiar jest wchłaniany, a płyty cementowe równomiernie przecierane do sucha. Jest to ważne, aby nadmiar materiału nie wysychał i nie plamił. Następnie pozostawić pokrycie do wyschnięcia na co najmniej 24 godziny i nie deptać po nim. Po wyschnięciu pokrycie jest zabezpieczone przed zanieczyszczeniami olejowymi i wodnymi. Nasza rekomendacja: ochrona przed plamami.


Chroń z połyskiem
Jeśli wymagana jest lekko błyszcząca powierzchnia, po impregnacji środkiem chroniącym przed plamami (odczekaj co najmniej 24 godziny!) powierzchnia jest zabezpieczana twardą powłoką, a następnie polerowana. Polerka nadaje się szczególnie do większych powierzchni. Nasza rekomendacja: Twarde uszczelnienie .


Pielęgnacja
Do konserwacji i pielęgnacji zalecamy pielęgnację ZP dla płyt cementowych lub ich odpowiedników. Odpowiednie są również miękkie mydła i nawilżające produkty pielęgnacyjne. Uwaga: nie wolno używać kwaśnych środków czyszczących.