Instalação e processamento
Preparação do substrato
Basicamente, o substrato deve ser dimensionalmente estável, resistente, seco e livre de componentes soltos e redutores de adesão. Sua qualidade deve atender aos requisitos da norma DIN 18157 ou às normas atuais de tecnologia.
As preparações específicas do substrato (por exemplo, medições de umidade residual, aquecimento funcional e trabalho de moagem) devem ser realizadas individualmente. O piso radiante existente deve ser desligado 12 horas antes da instalação.
Substratos absorventes, como betonilhas de cimento ou sulfato de cálcio, devem ser preparados. Nossa recomendação: Sopro GD 749.
Superfícies não absorventes, como B. cerâmicas antigas devem ser pré-tratadas com primer. Nossa recomendação: Sopro primer adesivo S HPS 673.
Colocação
O assentamento deve ser feito com argamassa de camada média de presa rápida, altamente flexível, com ligação de água cristalina no método de buttering - float com entalhe de 10 mm. Observação:
As placas de cimento devem absorver o mínimo de água possível para evitar o chamado encapsulamento. Recomendamos um produto do fabricante Sopro FKM Silver Multiflex Adhesive 600 que foi testado por nós.
Se adesivos à base de cimento forem usados, fissuras finas podem se formar nos painéis. e trituração) devem ser realizados individualmente. O piso radiante existente deve. Isto é possível devido ao processo técnico de fabricação desses painéis de cimento, às vezes até mesmo solicitado pelos proprietários de edifícios e dá ao piso uma rusticidade óptica, semelhante a revestimentos de pisos com décadas de idade com sinais de uso.
Eliminação
O rejunte é feito de duas partes de cimento trass e uma parte de areia de quartzo com adição de água em uma consistência semelhante a iogurte.
Cuidado: Os rejuntes prontos contêm pigmentos coloridos e plásticos e, portanto, não são adequados para o rejuntamento de placas de cimento. No entanto, se desejado, uma junta de teste deve ser realizada. Observação: os pigmentos de cor e os plásticos podem penetrar nas paredes laterais dos painéis de cimento e formar bordas feias ou uma névoa cinza.
As juntas de conexão e movimentação são fechadas com silicone mármore.
Limpeza
Após a selagem de uma seção, a cobertura é limpa com removedor de MZ .
Umedeça sempre a superfície a ser trabalhada. Trabalhe sempre em seções pequenas e trate no máximo 2 m² cada. Após o tempo de processamento de no máximo 3 minutos, absorva a água suja e enxágue bem com água limpa.
Proteja sem brilho
A proteção contra manchas é aplicada uniformemente na superfície limpa e seca com uma escova plana ou escova até que esteja saturada; se necessário, adicione mais para umedecer a superfície por aproximadamente 5 minutos. Em seguida, o excesso é absorvido e as placas de cimento são esfregadas até secar uniformemente. Isso é importante para que nenhum excesso de material seque e manche. Em seguida, deixe a cobertura secar por pelo menos 24 horas e não pise nela. Após a secagem, o revestimento fica protegido contra contaminações oleosas e aquosas. Nossa recomendação: proteção contra manchas.
Proteger com brilho
Se for necessária uma superfície levemente brilhante, após a impregnação com protetor contra manchas (esperar pelo menos 24 horas!), a superfície é tratada com uma boa vedação e depois polida. Uma máquina de polir é particularmente adequada para áreas maiores.
Nossa recomendação: Vedação dura .
Cuidados
Para manutenção, limpeza e cuidados, recomendamos ZP care para painéis de cimento ou equivalente. Sabonetes macios e produtos hidratantes também são adequados. Observação: limpadores ácidos não devem ser usados.